染整厂所用的水对硬度有一定限制，水中的杂质往往会影响纺织品白度。Fe3+导致色泽范黄，对双氧水的分解产生强烈的催化作用，造成纺织品过度损伤。在染色过程中钙、镁、铁及其他重金属离子可使染料发生沉淀，使染色品的色泽萎暗，色牢度降低。

一、 CT粉的作用机理

         我司产品CT粉分子在水中电离成阴离子后具有强烈的吸附性，对悬浮在水中的一些浆料、果胶质、低聚物、染料缔合体、尘土等杂质的粒子具有强的吸附能力，使粒子表面带相同电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免了颗粒碰撞所产生的积聚，使颗粒成分散状态悬浮于水中。

           螯合分散剂的分子在水中能离解出H+，成为表面带负电荷的阴离子而与溶液中的Ca2+、Mg2+、Fe2+等金属离子络合，形成稳定的络合物。

二、 水中杂质对印染质量的影响

         一般水中的杂质，除了悬浮的泥土和少量有机物外，大多为溶解在水里的多种碳酸盐。这些物质的存在都会在印染过程中对产品质量控制造成影响，如在纯棉织物煮练加工中使用含钙、镁离子的硬水，煮练后棉织物吸水性比较差，水中的钙、镁盐还会与肥皂等洗涤剂作用生成钙皂、镁皂沉淀在织物上，影响织物的手感、光泽，同时还增加了肥皂的耗用量。在漂白过程中若水中含有较多的铁、锰等离子，不仅影响织物的白度，而且还可能在漂白时起催化作用，影响织物的强度。在漂洗时，对水的色度和纯净度要求也较高，否则漂洗后织物易泛黄。

 三、  CT粉在印染工艺中的应用

           工艺：我司CT粉可用水以任何比例进行稀释，参考用量的0.5-3.0g/L。

1. 水软化印染行业除个别工序外均需使用软水。CT粉具有软化水质的作用，螯合分散剂在水软化处理的过程中，可以鳌合水中的金属离子。

   
   

2.煮练在煮练工序中加入CT粉，可以鳌合和分散煮练液中的钙、镁离子，有利于果胶去除，防止不溶性钙、镁盐沉积于织物上，从而提高了毛效，消灭了钙斑，大大提高了煮练效果，改善了染色的匀染性。

3.漂白纤维上所含有的金属离子、未经软化水质中的金属离子、设备管道中的Fe3+等，会加速双氧水的分解，造成纺织品在漂白过程中局部过度氧化，强力下降，甚至产生破洞。加入CT粉则可以有效封锁金属离子，间接控制双氧水的分解速度，防止织物的损伤。

CT粉用于漂白后洗涤，可促进漂白中降解杂质从纤维表面去除。在双氧水漂白时常用硅酸钠作氧漂稳定剂，长期使用会产生硅垢，如加入CT粉，则可防止硅酸盐结晶沉积于设备，长期使用还可以使设备上已产生的硬垢得到清除。

4.染色在染色时，色泽往往受硬水中金属离子的影响，还会因重金属离子存在而引起染料分解，CT粉所具有的分散、络合、静电斥力作用能帮助染料溶解，提高其扩散速率，使染料在更短的时间内充分、均匀地扩散、溶解在染液中，从而上染纤维。CT粉还可以络合染液中的金属离子和杂质，形成稳定的络合物，减少染料的缔合，避免了色斑等疵点的产生，间接起到匀染作用。

5.涤纶碱减量加入CT粉可以有效防止聚积杂物污染设备。

6.皂洗皂洗时加入适量的CT粉可以使印染织物表面的浮色彻底清除，使织物得到更好的染色牢度。另外，印花产品在皂洗时，加入CT粉还能促使印花糊抖快速洗除掉。