以三重境界

奔赴至善无水

可持续发展理念始终根植于溢达集团和溢维环境的战略核心，引领和激励创研团队在可持续发展领域，扎扎实实地持续投入，点点滴滴地耐心钻研，为创建更美好、更高质量发展的社会做出持续贡献。在水环境的保护和改善方面，先后历经三重境界：

第一重境界：“净”。溢达集团是棉纺行业首个投资建设水质净化中心的企业，溢达集团和溢维环境双方自研的污水处理系统，通过高标高效的废水净化系统，拦截和转化污染物，从不超标排放。该废水处理系统能与生产工艺和环境监测系统进行联动，处理效能达至最优，一直是环保部门高度认可的合规高效的典范。溢达高度自我要求，设定的排污标准总是严苛于国家标准，持续引领行业迈向全新环境治理新高度。

第二重：“减”。通过循环再生提升用水效率，减少水资源的消耗；从废水中回收再利用化学材料，从源头减少水环境污染要素。典型技术包括溢维环境中水回用系统、染色盐回收系统等；此外，溢维环境还向膜材料科技延伸和探索，其研发团队攻关的膜分离技术除应用于纺织行业，更能广泛应用于其他行业，以及与净水相关的基础设施领域。

第三重，“无”，即最高境界，至善或无水。溢维环境通过创新的无水染色科技，釜底抽薪地根除染色生产工艺过程中对水和辅助化学品的需要，做到彻底不使用水，更无需处理废水。

历经三批博士后、百余位研究人员团队十余年的攻坚克难，累计投入资金逾5000万元人民币，2021年底，溢维环境与溢达集团终于创造性地实现了行业首创的活性染料无水染色（100%零用水）。该技术采用自主开发的环保非水组合介质，取代水作为染色介质，彻底避免了水浴染色中活性染料自有的水解副反应机理，染色固色率超97%（行业平均值为60%），无需染后水洗，历史性地实现了染色过程零用水、零用盐、零排放。

该项目于2017年入选中国科技部“国家重点研发专项”（国家重点研发计划重点基础材料技术提升与产业化重点专项——非水介质染色关键技术研究及产业化示范），同时也是工信部《印染行业绿色发展技术指南（2019版）》中的“前沿科技攻关技术”。2021年12月，该无水染色技术通过了科技部“国家重点研发专项”项目产业化结项验收；2022年1月，被中国纺织工业联合会专家组评定为“国际领先技术”，鉴定委员会主任由周翔院士担任，副主任为中国印染行业协会陈志华会长。（注：鉴定评价中，国际领先>国际先进>国内领先>国内先进，国际领先表示是最先进的技术。） 

以历史性突破

重构纺织业生态

“无水染色”技术的开发，是通过对溶剂组合、染色机理、工艺优化、配套设备等，全方位的研究开发，而形成的一项全新的染色技术。相较传统染色，该技术在设备、化工料、生产工序等方面都有显著突破和创新。该技术的大规模推广应用，不仅需要印染企业的改革拓新，更需要全产业链的配合发展，才能充分发挥技术优势。

“无水染色”技术是革新式的巨大变革，可媲美清洁能源车替代燃油车。无水染色生产方式的变革不仅影响整个纺织服装业的长远可持续发展（据不完全统计，在我国全行业使用“无水染色”技术的条件下，每年可节省约194个西湖的水量），还将产生巨大的商用市场。当前，知名品牌和印染行业自身对环保型生产技术、节水减排低碳产品均有迫切需求，因此该技术具有极佳的推广应用前景。目前，溢达集团已基于该技术的产业化应用，与国内外多地政府、多家品牌客户和企业伙伴展开合作，市场需求巨大，反馈良好。

“无水染色”技术将为缺水的产棉地区带来福音。如我国西北部地区是重要的优质棉花生产地，具有鲜明的纺织地域优势。这些地区在棉花总产、单产、种植面积、商品调拨量等方面位列全国第一。但是，多年来，当地的纺织服装下游产业发展严重滞后，集中表现在印染环节无法取得突破：首先是传统印染生产过程中要消耗大量的水，而这些地区大多水资源比较匮乏；其次，我国西北部生态环境相对脆弱，环保要求日益趋严，传统印染产生的工业废水含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、和高浓度的无机盐，如按传统的染色工艺，大量的废水排放将会对当地的生态环境造成严重破坏。

“无水染色”技术，能够很好地解决纺织工业废水排放和环境污染问题，有望彻底帮助解决这一困局，重塑纺织服装的整体产业布局。与此同时，在水资源匮乏或生态环境脆弱的产棉地区，不仅拥有原材料优势，更在发展纺织服装产业方面都有着较好的政策优惠，有了“无水染色”技术的加持，印染企业将能顺利落户这些地区，拥有良好的发展前景，更能贯通纺织服装全产业链，从而让这些地区形成综合性纺织服装产业基地，间接解决当地服装纺织产业发展所存在的供应链不全、品牌缺失、设备落后等主要问题，同时还能够带动人口聚集，解决大量优质就业，创造出前景广阔的产业发展模式。