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全国最大面料市场之一,正在掀起一场面料生产的数字化变革

央视《朝闻天下》栏目

将镜头对准吴江

讲述了盛泽产业小镇的数字化变革

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如今,不少人喜欢看网上直播买衣服,可能你不知道的是,在下单的时候,这件衣服的面料还在准备,而几天后就如期送到了顾客手里。这样的“速度”是如何实现的?接下来,我们就跟随记者去全国最大的服装面料生产和交易集散地之一——苏州市盛泽镇,看看数字经济给传统纺织业带来的变化。


李乾坤是盛泽镇一家时尚面料公司的产品总监。早上7点半,他和同事就开始密切关注远在南京的一场网络直播。正在直播售卖的这款衣服,用的就是他们生产的新款面料。


记者:现在看来销量不错是吧?

某艺术丝绸公司产品总监 李乾坤 :二十分钟不到销售了八十几件。然后他有其他(直播)平台,加在一起,线下我们可以预估,估计会有一到两千米(面料)的订单,过会儿(服装)品牌方可能整体会下给我们(订单)。

直播刚过半,预判销量还会攀升,李乾坤通知库管人员调集白底布,开始为印制面料做准备。

某艺术丝绸公司产品总监 李乾坤:通过直播的方式,我们最大的便捷就是信息反馈更快。(衣服)一旦热卖,我们立马知道我们要做什么(面料)。


李乾坤告诉记者,以前成衣公司是批量生产,门店销售,至少一个月才能根据销量补订面料。而现在只设计制作几款样衣,走直播带货,根据订单再随时购买面料。


服装面料企业的20小时“快速反应”

直播带货降低了库存的成本,却对反应速度提出了更高要求。为此,去年,李乾坤所在的公司成立起快速反应团队,根据网络订单,随时可以进入生产流程。


还不到9点,记者就看到,生产车间和花型工艺师已经开始根据样布调整版面、提前制作布料小样。很快,李乾坤就接到了成衣公司3600米的订货通知。

某艺术丝绸公司产品总监 李乾坤:他们也有个智能化数字平台去算,(数字)每次还是准确的,包括每次他还要备一点货。


由于白色底布批次不同,还需要工艺师对版面精细调色,才能让印制的面料与样品完全一致,而依靠当地政府引进建立的数字化选稿平台,花型设计和调版的时间大大缩短了。


某艺术丝绸公司工艺师 徐华柱:现在我们有这个数据库,不管是花型的数量上,包括花型的颜色上,它会给我们一个参考的数值,对我们来说帮助很大。


上午11点,图版调整完成,相关数据通过网络传输到了数码喷绘车间,5台机器开始同时印刷。由于不需要传统印花分色描稿、制网等复杂过程,他们的时效提高了80%。

某艺术丝绸公司产品总监 李乾坤:当你的版确定好之后,我只要动一下鼠标,它立马就出纸了。喷绘出来之后,我们再通过热转移,把它转移(印)到我们的面料上面。


李乾坤说,以前面料供货周期是按月计,现在是按天甚至按小时算,这种小批量、多批次的“小单快反”打法,已经成为当地新兴的供货模式,效果十分明明显。他们今年前两个月销售额就比去年同期增长了23.2%。

总台央视记者 李红刚:现在是凌晨5点20。从接到订单到目前是20多个小时,那么这批面料已经全部加工完成。下一步,他们就是要进行后期整理,然后就可以通过物流发货了。


科技赋能 助力纺织产业链全面提速

直播订单,数码印刷,“小单快反”对市场的反应速度确实够快。然而记者在调研中还发现,数字技术带给传统纺织业的变化还远不止于此。


记者在这家企业看到,在连排的织机上方,一台台“飞拍器”在高速移动。技术负责人介绍,“飞拍器”又叫“鹰眼”,当它移至布面上方时,会用高速摄像机替代人眼,一旦“发现”布面有瑕疵,就会迅速进行大数据比对,并通过红外线锁定目标,及时提醒挡车工处理。

某纺织企业车间主任 杨俊武:以前人工肉眼看的话,有的人有遗漏的,瑕疵一般不容易发现的。但是通过这套机器,(瑕疵)检测率达到了99%。

而在盛泽镇东方纺织城,从事面料经营的孙建秋最近开始使用一款软件来推货。这是一项最新的3D技术,通过扫描布料,在电脑上就可以呈现成衣甚至家纺的立体效果,除了能实现快速改版,还能通过虚拟模特走台,展现服装布料的细节,让远在国外的客商能够实现当面看货的效果。


盛泽东方纺织城商户 孙建秋:可以更直观地看出它的垂感,通过旋转的方式,在每个角度都可以看到面料的一个情况和一个成衣的情况,更方便他们(客户)去选择和判断。


不仅如此,在盛泽镇,有不少设计师还利用数字技术把更多的科技元素融入到了面料开发和服装设计中,有利用白天光照储能、晚上发光的衣服,还有可以随着温度变化呈现不同颜色的面料。


某户外产品公司研发负责人 江南:印花做在背面,它只有随着温度的变化,我们的数码印花才会展现出来。


政府搭台 引导企业推进数字化转型

如今,在面料的上游,化纤、织造、印染等环节,江苏苏州盛泽镇的一些企业已经通过工业互联网平台,实现了生产过程在线监控、全流程数据采集及信息分享。而当地政府也正在建立数字化服务平台,出台相关奖补政策,引导企业“数据上云”,全面推进数字化转型和智能化改造。截至目前,盛泽镇智能工业投资已超103亿元,完成“智改数转”项目608个。


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